MES融合信息、实物、控制流

原标题：MES融合信息、实物、控制流

MES当中信息流、实物流和控制流都不是孤立的，是需要融合的，共同构成了MES有序、协调运行局面，进而从技术层面支撑业务层面的融合。

连接生产是企业数字化转型的一个起点，而MES则是基础。在数字化、智能化已经成为趋势的今天，一些公司动辄就以智能制造为口号，但在实际操作中却连MES都没有上线，实现数字化基本是遥不可及的。

MES当中的信息流其实与MES运行的两条主线有关：一是订单角度，包括订单创建、工艺技术准备、生产技术准备、下发控制、排产调度、派工生产、执行监控、完工入库等，表达的是订单的整体执行状态；二是流程角度，即按照订单工艺流程进行开展，主要是工序级别的完整执行数据包的管理，包括进度上的开工完工、工时的统计与分配、自检互检专检及其检验记录信息、工艺指导文件的现场展示等，有的企业称之为智能工位的概念。通过这两条主线，基本就实现了对MES订单-工艺-工序等相关执行信息的全面管理，偏重于质量的称之为质量数据包，其实是具有完整内容的制造数据包，质量信息只是其中的一部分而已。

MES当中的控制流其实与MES软硬一体化发展有关：传统的MES是靠人来托底的，比如人来反馈执行状态信息、录入质检信息等，手工的味道比较浓。但随着物联网、CPS等技术的发展，与硬件直接连接和通信获取状态信息并反馈执行指令就具有了基础。

从本质角度而言，MES运行是围绕订单及其达成来展开的，其他都是为这个提供支持和保障的，所以订单的工艺准备、执行进度、执行质量等自身相关业务是思考的核心，所以订单执行所需的支撑管理是延伸关注重点。

安达发MES制造执行系统，基于批量过程控制，提供了从原材料上线、工序加工到成品入库，整个生产过程的实时数据采集、控制、分析和历史追溯。是企业内部计划、物流生产、品质部门取得第一手生产信息的保障系统。

关键词： 执行状态 工艺流程 生产过程